Промышленные системы стеллажей: идеальные решения для хранения на вашем складе

Эффективные решения по хранению являются основным требованием для организации успешной деятельности склада. Сегодня предприятия должны управлять большими запасами товаров, в то время как их деятельность требует надежных решений по хранению, которые могут адаптироваться к меняющимся потребностям. Предприятия могут достичь оптимального использования пространства и повышения эффективности работы за счет промышленных стеллажных систем, которые обеспечивают как гибкие решения по хранению, так и высокую вместимость. В статье представлено всестороннее исследование промышленных стеллажных систем с рассмотрением их различных типов и уникальных преимуществ, которые повышают производительность склада. В этом руководстве содержится необходимая информация, которая поможет вашему предприятию принять более обоснованные решения, будь то расширение существующей системы или создание новой.Узнать больше сейчас.

Основы стеллажных систем

Что такое промышленные стеллажные системы?

Современные стеллажи для хранения - это особенность бизнеса, специально разработанная для повышения организации, доступности и эффективности складов, фабрик и распределительных центров. В отличие от горизонтальных полочных систем, такие стеллажи предназначены для того, чтобы помочь хранить товары менее завалено, используя вертикальное пространство. Обычно изготовленные из прочного материала, такого как сталь, синие стеллажи для хранения предназначены для несущих огромных нагрузок, а также для самых суровых неблагоприятных промышленных условий.

Существует несколько типов промышленных стеллажных систем, адаптированных для удовлетворения конкретных потребностей, таких как паллетные стеллажи, консольные стеллажи и мобильные стеллажи. Паллетные стеллажи, один из наиболее распространенных типов, включают подкатегории, такие как выборочные, вьездные и откатные стеллажи, каждый из которых подходит для различных требований по хранению и доступности. Например, выборочные паллетные стеллажи идеальны для складов с часто используемым инвентарем, в то время как вьездные стеллажи лучше подходят для хранения больших количеств одинаковых товаров в высокоинтенсивном макете.

По прогнозам, рынок глобальных промышленных систем стеллажей должен вырасти со среднегодовым темпом прироста (CAGR) 6,8% в период с 2023 по 2030 год. Расширение электронной коммерции с беспрецедентной скоростью потребует эффективных решений для цепочки поставок и систем стеллажей. Прогресс в области технологий стеллажей, связанный с умными и автоматизированными решениями, во многом преобразует работу промышленного хранения. Инвестиции в новые решения для стеллажей повышают эффективность использования пространства, снижают операционные расходы и упрощают управление запасами. Поэтому современные стеллажи являются сердцем современного бизнеса по логистике и складскому хранению.

Типы систем стеллажей

Селективные стеллажи

Селективная система стеллажей - это наиболее распространенный тип системы, которая обеспечивает прямой доступ к каждому паллету. Она имеет широкую применимость и является экономически эффективной, поэтому эта система подходит для складов с различными продуктами. Рынок показывает, что более 40% от общего объема продаж на рынке приходится на селективные системы стеллажей из-за их простоты и возможности расширения.

Въездной и проходной стеллаж

Наилучшим образом подходят для высокоинтенсивного хранения. Они позволяют погрузчику заезжать внутрь стеллажной системы для размещения или извлечения паллет. По принципу работы въездной стеллаж использует стратегию хранения инвентаря «последним пришел - первым ушел» (LIFO), в то время как проходной стеллаж - стратегию «первым пришел - первым ушел» (FIFO). Эти системы обычно используют на 75% большее хранилище, чем традиционные стеллажи.

Откатный стеллаж

Особенностью откатного стеллажа является высокоинтенсивное хранение с несколькими паллетами на каждом уровне. Таким образом, паллеты откатваются под действием гравитации по наклонным рельсам в порядке LIFO при их извлечении. Статистика отрасли показывает, что эта система может сэкономить до 35% пространства в проходах, что делает ее мощным выбором для предприятий с большим количеством товарооборота.

Паллетный потоковый стеллаж

Принцип работы паллетного потокового стеллажа основан на использовании гравитации для обеспечения плавного перемещения паллет по наклонным рельсам. Естественно, эти конструкции были особенно желательными при использовании стратегии FIFO для хранения инвентаря. Исследования показывают, что паллетный потоковый стеллаж увеличивает эффективность обработки материалов за счет ускорения процесса отбора на 20 - 30% за счет сокращения времени обработки.

Cantilever Racking

Консольные стеллажи используются для хранения длинных и неуклюжих предметов, таких как брус, трубы или мебель. Поскольку они менее ограничены, чем другие системы, они полностью настраиваемы. Эти системы могут вмещать индивидуальные веса, начиная от 500 фунтов и до более 5000 фунтов на одну консоль. Они обеспечивают клиентам высококачественное строительство, привлекательность товара, личные удобства и постоянные структурные потребности, необходимые для тарифов.

Системы паллетных стеллажей

Хранение паллетированных продуктов обеспечивается в современных схемах складского хранения и распределения. Основная цель их разработки - улучшить доступное складское пространство, стимулируя как вертикальное, так и линейное пространство для хранения. Таким образом, операторы могут найти достаточно места в знакомых местах, где хранятся продукты. В вопросах управления складом каждый складской участок характеризуется популярными или разными типами стеллажей. Селективные паллетные стеллажи, эффективные при большом количестве SKU, обеспечивают непосредственный доступ к каждой паллете. Все проезжые или проходные стеллажи обеспечивают максимальную плотность для многих одинаковых товаров. Другие системы, например, откатные стеллажи, незначительно повышают эффективность хранения за счет многослойных рядов паллет и объединения проходов. Однако благодаря технологическим достижениям пользователи современных паллетных стеллажей, предположительно, будут объединять их с системами управления складом в WMS для облегчения отслеживания инвентаря и быстрого доступа к товарам.

Материалы для паллетных стеллажей известны тем, что каждая полка имеет грузоподъемность от 1500 до немного более 5500 фунтов, в соответствии с требованиями проектирования в случае конструкций из конструкционной или рулонно-штампованной стали. Как показывает опыт различных отраслей промышленности, эффективность работы в рамках процессов склада-модуля всегда повышается при использовании роботизированных стеллажей или автоматизированных систем хранения и выборки. Системы паллетных стеллажей, которые могут быть обслужены по мере необходимости, добавляются в рабочую среду для значительного содействия в организации физического плана склада.

Варианты паллетных стеллажей для склада

Решения для высокоплотного хранения

Решения для высокоплотного хранения были разработаны, чтобы пользователи могли более оптимально использовать площадь пола без потери эффективности. Этот тип системы хорошо подходит для компаний, которые должны управлять большими запасами или у которых на складе недостаточно места. Две из самых популярных систем высокоплотного хранения - это Въездной стеллаж и Стеллаж с отодвигающимися полками.

Входной стеллаж: Эта система идеально подходит для хранения больших объемов одинаковых грузов. Форклифт может напрямую заезжать в стеллаж, будь то односторонний или двусторонний вход, тем самым максимизируя пространство с помощью входного стеллажа. Это, как правило, один из способов уменьшения или устранения широких проходов и увеличения плотности хранения: вы можете повысить плотность использования пространства на среднее значение 75% по сравнению с предыдущим базовым выборочным паллетным стеллажем.

Откатный стеллаж: В системах откатных стеллажей несколько тележек едут параллельно друг другу и двигаются по наклонным рельсам. Этот конкретный стеллаж хранит паллеты в режиме "последним пришел - первым ушел" (LIFO). Они могут обеспечить до 90% эффективности использования пространства в зависимости от геометрии склада. Чтобы достичь этого показателя, откатные системы работают замечательно для услуг, которые требуют баланса между плотностью хранения и оборотом запасов.

Стеллажи с каплевидными отверстиями

Этот тип паллетных стеллажей широко признан в современных складах как один из самых универсальных во всем мире. Они получили название по "каплевидной" фиче над отверстием, имеющей форму в вертикальной секции, что делает сборку простой и обеспечивает высокую прочность. Очень мало паллетных стеллажей, которые, как EC, проектируются с таким типом полок или балок, что делает его инвестицией, о которой можно гордиться в широком спектре отраслей.

Последние данные, которые нам удалось узнать, показали, что стеллажи для поддонов в виде слезы, в отличие от традиционных систем стеллажей, могут повысить эффективность хранения до 30%. Эти системы не занимают пол, но, безусловно, используют вертикальное пространство, а также обеспечивают доступ к товарам. Поддоны в виде слезы - это очень полезные автоматизированные устройства для обработки материалов, и они все чаще интегрируются в современный тренд на автоматизацию на складах. Чтобы удовлетворить потребности в высокопроизводительных операциях, растущие запросы от розничных продавцов в сфере электронной коммерции и модели управления запасами «по требованию» могут быть удовлетворены стеллажами для поддонов в виде слезы.

Стандарты безопасности стеллажей для поддонов

Понимание правил безопасности для систем стеллажей для поддонов

Правовые требования к установке систем стеллажей для поддонов важны для защиты персонала, предотвращения аварий и сохранения ценного инвентаря. Правительство США и OSHA решили разработать четкие рекомендации, которые должны соблюдаться каждым складом. В рекомендациях OSHA говорится, что установка, эксплуатация и обслуживание стеллажей для поддонов должны соответствовать инструкциям, разработанным изготовителем, и это также является одним из разрешенных инструкций по распределению нагрузки для предотвращения перегрузки.

Важное правило заключается в том, что необходимо обеспечивать свободные проходы для безопасной работы погрузчиков, при этом ограничивая доступ к ним для рабочих. В целом, OSHA требует наличие не менее 3 футов свободного пространства между стойками и проходами/траекториями движения техники, и особое внимание уделяется надежному закреплению стеллажей на полу, чтобы они не опрокинулись во время землетрясения. Необходимо проводить периодические осмотры, чтобы выявить любые повреждения, изгибы или несоосности в балках и стойках. Остальные данные показывают, что 90% стеллажных систем упали из-за аварий с погрузчиками, вновь подчеркивая важность ограждающих балок и систем защиты от ударов.

В стране наблюдается все большее признание стандартов ANSI MH16.1, предложенных Rack Manufacturers Institute, которая сотрудничает с OSHA для соблюдения норм. Эти стандарты справедливо касаются грузоподъемности, процедур установки и расположения стеллажей в сочетании с данными о грузах. После тщательных тестов или расчетов выяснилось, что когда наиболее безопасное состояние загрузки находится на 20 - 25% ниже указанного порога для данного применения, это создает запас прочности, который позволяет устранить остаточную неопределенность.

Почему важно поддерживать безопасную систему стеллажей

Безопасность складов может быть повышена за счет правильного обслуживания систем стеллажей. Необходимо поддерживать безопасные системы стеллажей, чтобы избежать аварий, которые могут угрожать жизни работников и тем, кто пострадает в результате соответствующих инцидентов. По данным отраслевых статистических исследований, опубликованных в прошлом году, более 10 % инцидентов на складских объектах обычно связаны с системами стеллажей. Организация по охране труда и безопасности на производстве (OSHA) рекомендует проводить конкретные профилактические мероприятия, такие как регулярные осмотры и профилактическое обслуживание, чтобы свести к минимуму потенциальные инциденты. Они уведомляют, что необходимо проверять на наличие видимых признаков неисправности стеллажа в соответствии с установленными стандартами (согнутые балки, расшатанные болты, любые несоосные конструкции и т. д.); осмотр должен проводиться каждые шесть месяцев.

Недавнее исследование показало, что приблизительно 35 % поломок в системах стеллажей, вероятно, можно предотвратить, если менеджеры складов обеспечат безопасность в плане усиления стоек и равномерного распределения нагрузки. Действительно, предшествующим образом необходимо знать грузоподъемность стеллажей; поэтому ясные предупреждения относительно нагрузки должны быть ясно изложены рядом с или в более высоких частях стеллажей. Цель этого действия - убрать сомнения. Это окажет влияние. Грузовые ограничения должны быть выведены на рабочем месте для привлечения внимания всех сотрудников, чтобы избежать каких-либо проблем с перегрузкой.

Что касается датчиков и мониторинга веса паллетных систем в реальном времени с помощью IoT, мы можем рассматривать эти устройства не только с точки зрения данных о весе, но и с точки зрения распределения массы и местоположения слабых зон - информация, которая может быть очень полезной в процессе поддержания здоровья системы. Механизмы предотвращения человеческих ошибок, состоящие из регулярных инспекций и новейших технологий, помогут создать дополнительную степень безопасности и эффективности на складе.

Прочность и конструкция материалов

Структурная сталь против других материалов

Система стеллажей может прослужить долго только в том случае, если она изготовлена правильно, и за это можно особо поблагодарить материалы. Сталь является лидером среди систем стеллажей благодаря своей способности противостоять давлению и погодным условиям и более эффективно нести нагрузки с меньшим деформированием. Сталь, благодаря своей обработке, может нести высокие нагрузки без деформации из-за сжатия окружающими элементами и выдерживать любые виды воздействия окружающей среды, такие как высокие температуры или влажность. Например, типичная структурная сталь с пределом прочности на растяжение в диапазоне от 400 до 550 МПа (мегапаскалей) имеет более высокие показатели, чем более распространенные материалы, такие как алюминий или дерево.

Наоборот, алюминий легкий и коррозионно-стойкий - это самый легкий неметалл, который одновременно устойчив к ржавчине, и поэтому он является лучшим выбором для некоторых применений, где требуется портативность или есть неблагоприятная среда для ржавчины. Предел прочности на растяжение алюминия обычно составляет от 70МПа до 700МПа (зависит от сплава); на самом деле это значительно меньше, чем у конструкционного стали; поэтому даже его высокая стоимость за фунт (хотя вариант с высокой прочностью все равно будет экономически целесообразным для двойного использования) не играет роли.

Теперь поговорим о дереве, которое дешево и легко обрабатывается, но совсем не прочно. Деревянные полки просто создаются без какой-либо прочности по сравнению с стальными, хотя очень большая обеспокоенность вызывает тенденция к искривлению, трещинам или разрушению со временем. Подходящим примером может быть необработанное дерево, которое обрушится при воздействии сильной влаги, в то время как конструкции из мягкой стали, с которыми такие элементы будут устать, проектируются с учетом этого.

Выбор наилучшего настил для ваших стеллажей

1. Растяжка из металлической сетки

Растяжка из металлической сетки довольно часто используется для промышленных стеллажей по различным причинам. Одна из распространенных причин, которая все больше становится известной, - это их гибкость в функциональности и прочность. У них есть хорошие причины для преимуществ. Еще одной причиной может быть то, что они легко очищаются и имеют превосходную несущую способность. Одно важное преимущество металлической сетчатой настилки - свободный воздухопроход; благодаря этой особенности настилка не поднимает распределенный пыль или животных на стеллаже, как это было бы в противном случае. Пожарная безопасность имеет преимущество за счет проникновения водяного опрыскивания. В той степени, в которой металлические сетчатые настилки довольно прочные и могут нести от 2000 до 3500 фунтов в зависимости от диаметра проволоки и системы, они выполняют тяжелые задачи.

2. Деревянная настилка

Во многих случаях дерево является недорогой альтернативой и обеспечивает персонализацию стали при работе с деревянной настилкой; то есть в минимальных случаях действительно требуются очень определенные поверхностные материалы, иначе компромисс в других сферах с деревянной настилкой не возможен. Деревянная настилка имеет относительно более низкий класс нагрузки, конечно, в общем, по сравнению с металлом. Кроме того, ее дополнительный аспект связан с тем, что она может быть повреждена окружающими факторами, такими как вода и температура, которые оба влияют на износ и отрицательно влияют на долговечность деревянной настилки.

3. Стальная настилка

Стальная настилка, способная нести нагрузки в соответствующих условиях, обеспечивает наивысшую несущую способность и сопротивление точечным нагрузкам. Конкретный настил может нести примерно 5000 фунтов на полку в таких требовательных приложениях. С другой стороны, гофрированная стальная настилка показывает отличное сопротивление как влаге, так и ржавчине, а также повреждениям, что делает стальные настилки лучшим продуктом для хранения материалов в промышленных или холодильных помещениях на длительный период.

4. Сплошная металлическая настилка

Они устойчивы к ржавчине и способствуют рассеиванию пыли и общего загрязнения, поэтому удобно, если сплошная металлическая настилка обеспечивает защиту от любых предметов, падающих на настил, при этом имея поверхности, легко очищаемые от загрязнений, что свидетельствует о их чистоте при хранении продуктов питания или фармацевтических препаратов. Покрытые настилки защищены от ржавчины и могут выполнять свои функции при умеренных или тяжелых нагрузках, в зависимости от метода производства.

Автоматизация в системах стеллажей

Преимущества автоматизированных решений для стеллажей

Оптимизация плотности хранения

Паллетные поточные стеллажи и шаттл-стеллажи - это виды автоматизированных решений для склада, которые помогают сохранить полную загрузку. Промышленные оценки показывают, что плотность хранения может увеличиться до 40%, что означает, что в складе можно хранить больше товаров.

Высокая эффективность и производительность

Автоматизированные решения делают весь процесс сборки и пополнения запасов быстрее за счет использования роботов и конвейерных систем, поэтому требуется крайне мало человеческого труда. Исследования показывают, что среди различных процессов склада автоматизация может увеличить производительность сборки на две трети; численность рабочей силы проекта может быть сокращена примерно на 70 процентов.

Экономичность

Применяя контроль над выполнением операций, значительно уменьшаются человеческие ошибки, а на автоматизированных системах управления стеллажами требуется минимальное количество труда. Возможно сокращение энергопотребления, что делает это инвестицией, стоящей внимания.

Безопасность

С появлением автоматизации, особенно когда элемент высокорисковых параметров связан с повторяющейся задачей для сотрудников, такой как перемещение, укладка и пополнение запасов на высоких стеллажах по другую сторону огромного цикла аварийности, шансы на травмы значительно уменьшаются, и в этом отношении на этом спектре рисков.

Масштабируемость и гибкость

Здесь, высоко гибкие автоматизированные системные решения позволяют предприятиям быстро изменять требования к запасам. Например, модульный дизайн позволяет проводить дальнейшее расширение растущих складских помещений; таким образом, такие системы могут быть рассмотрены как самый подходящий партнер для развивающихся автоматизированных организаций, стремящихся получить конкурентное преимущество.

Интеграция автоматизации с паллетными стеллажами

Всегда будет высокая вероятность изменения, когда автоматизация охватывает систему паллетных стеллажей, которая с трудом отстает от нее при необходимости парадигматического сдвига. Интеграция автоматизированных систем хранения и выборки с паллетными стеллажами обеспечивает возможность упорядочить потоки материалов и, таким образом, улучшить способ организации запасов предприятиями. Последние отчеты показывают, что внедрение автоматизированной системы паллетных стеллажей на складе позволяет повысить эффективность до 40% за счет быстрого времени обработки материалов и точности выборки.

Несколько передовых технологий роботизированных шаттлов, конвейеров и тесного взаимодействия с паллетными стеллажами для ускорения перемещения товаров с одной стороны на другую. Например, шаттл может переместить паллет за считанные секунды, тем самым исключая необходимость или возможность человеческих ошибок. Кроме того, эти системы могут также предоставлять реальное время отображения запасов, повышая прозрачность всей цепи поставок с помощью некоторых датчиков, а также программного пакета, облегчающего машинное обучение, который стремительно приближается к такой возможности.

Таким образом, автоматизированный подход поможет сэкономить на заработной плате сотрудников. Преимущество в производительности - это его сильная сторона, так как он отличается стабильно высоким качеством. В частности, в 2023 году отчет сообщил, что автоматизация в складском проекте значительно снизила затраты на рабочую силу для предприятий, даже до 30%, в то время как другие проекты сохраняли высокую производительность. Вертикальное хранение товаров на складе, таким образом, позволяет разместить больше товаров на одной площадке - это хорошая возможность, особенно для городских районов с ограниченным пространством, где площадь стоит дорого.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какие решения для складов любого размера можно достичь с использованием промышленных стеллажей по сравнению с полным комплектом складских стеллажей?

Вернемся к основам прямого расположения складских стеллажей и стеллажных систем хранения. Промышленные стеллажи предлагают комплексные решения для всех этапов развития склада, начиная от простых складских стеллажей и схем хранения до сложных мезониновых конструкций и высокоэффективных ВУП (очень узкий проход) установок. Производители могут обеспечить ваш склад идеальным набором вертикальных стоек стальных паллетных стеллажей, балок паллетных стеллажей, поперечных реек и аксессуаров для потокового хранения коробок, которые оптимизируют ваш склад для эффективного хранения единичных грузов, увеличат прямой доступ к каждой паллете и обеспечат масштабируемость за счет перерасположения платформ или мезониновых платформ, увеличивая вместимость при установке секций или мезониновых платформ.

Может ли увеличение количества уровней балок и высота балок паллетных стеллажей привести к существенному/ключевому увеличению вместимости по паллетам?

Уровни балок стеллажей для паллет определяют, сколько мест для хранения паллет можно получить на один вертикальный каркас. Это позволяет изменять тип профильных паллет или размеры коробок, добавляя или меняя балки стеллажа для паллет. Правильно установленные уровни балок, совместно с приемными рамами и сварными соединениями, обеспечивают значительное преимущество в виде дополнительного полезного кубического объема, что соответствует современным стандартам RMI и требованиям строительных кодексов.

Когда следует выбирать консольный стеллаж или традиционный стеллаж для хранения?

Консольный стеллаж подходит для длинных, нестандартных или непаллетированных грузов, таких как трубы, бревна или листовые материалы, которые требуют доступа с открытой стороны - правильное хранение для вылетающих грузов. Для единичных грузов на паллетах, где балки и вертикальные стойки старой доброй паллетной стеллажи создают очень хорошее и устойчивое расположение ячеек и облегчают работу погрузчиками или системами паллетных шаттлов, следует предпочитать традиционные складские стеллажи.

Какие преимущества по использованию пространства имеют врезные стеллажи и системы по сравнению с выборочными паллетными стеллажами?

Приводной стеллаж или приводная система увеличивают плотность хранения на складе, позволяя погрузчикам напрямую заезжать в стеллаж, чтобы они могли добраться до нескольких паллет, но при этом ограничивая прямой доступ к каждой паллете и отдавая предпочтение максимальной емкости хранения паллет в каждом стеллаже. Вероятно, эти системы потребуют быстрого оборота SKU, то есть быстрого обмена, и одинакового размера потоков продуктов, которые в некоторых случаях могут использоваться с системой шаттл-паллет или с каждым стеллаже по глубине, чтобы рассмотреть количество, обеспечивая, чтобы операция имела достаточную поддержку с помощью погрузчиков с выдвижной мачтой и противовесными погрузчиками.

Помогая оптимизировать системы хранения на промышленном складе, какова значимость мезонина?

Мезонин существенно увеличивает вертикальное полезное площадь без увеличения площади здания, функционируя как многоэтажное пространство для хранения над паллетными стеллажами, адаптированное для офисов или легкой промышленности. С противоположной стороны от паллет и вертикальных рам мезонины помогают вам максимально использовать склад, в большей степени, с плотностью хранения и рабочим процессом, но его производственные детали должны выполняться в соответствии с строительными нормами, поэтому требуются требования к освещению данного помещения, а также лестницы, подъемники и паллетные конвейеры.