Rack de Armazenamento Logístico: Otimize Suas Soluções de Armazenamento

O sistema certo de racks de armazenamento logístico oferece suporte essencial para o gerenciamento de estoque, a otimização de espaço e o controle do processo operacional. Soluções de armazenamento eficientes geram benefícios diretos para a produtividade, o gerenciamento de custos e o sucesso total das operações, tanto em pequenos depósitos quanto em grandes centros de distribuição. O artigo explica métodos para criar melhores pontos de acesso, maximizar a capacidade de armazenamento e projetar sistemas de racks que atendam às necessidades do seu negócio. A apresentação irá fornecer o conhecimento necessário para melhorar o seu sistema de armazenamento por meio de métodos de seleção de racks e aprimoramento funcional. Encontre mais informações agora.

Introdução

Importância do Armazenamento Eficiente na Logística Moderna

A forma como as soluções de armazenamento funcionam determina as operações do sistema logístico, pois as soluções de armazenamento afetam diretamente tanto a produtividade quanto a experiência do cliente e os custos operacionais. A demanda do comércio eletrônico tem aumentado, enquanto as cadeias de suprimentos globais se tornaram mais complexas. Portanto, as empresas devem estabelecer sistemas de armazenamento aprimorados para atender a essa exigência urgente. O mercado global do sistema de gerenciamento de depósitos alcançará US$ 5,72 bilhões até 2030, de acordo com as projeções atuais do mercado, que estimam uma taxa de crescimento anual composto de 15,3 por cento de 2023 até 2030. O foco da indústria em operações de armazenamento otimizadas demonstra seu compromisso em melhorar as capacidades de rastreamento de estoque.

A implementação de sistemas de armazenamento eficientes leva a períodos mais curtos necessários para a recuperação do produto, enquanto melhora o uso do espaço e garante o gerenciamento correto do estoque. Sistemas avançados de prateleiras, como prateleiras móveis e módulos de elevação vertical, permitem que os armazéns atinjam o máximo de espaço no chão, pois esses sistemas permitem que as empresas armazenem estoque adicional sem precisar expandir seu espaço físico. O mercado abraçou soluções automatizadas que combinam robótica e sistemas de estoque habilitados para IoT, pois esses sistemas permitem que as empresas monitorem suas operações em tempo real, ao mesmo tempo em que reduzem erros de processo e melhoram suas capacidades de processamento de pedidos.

Visão geral das prateleiras de armazenamento logístico

As prateleiras de armazenamento logístico funcionam como elementos vitais que permitem que os armazéns modernos e centros de distribuição atinjam melhor eficiência no espaço, controle de estoque e produtividade operacional. Os sistemas fornecem instalações de armazenamento organizadas que permitem um acesso mais fácil aos itens armazenados, ao mesmo tempo em que diminuem o tempo necessário para concluir as tarefas de processamento de pedidos. Os tipos mais comuns de prateleiras de armazenamento de armazém incluem prateleiras de pallets e prateleiras de cantilever, bem como prateleiras drive-in/drive-thru e prateleiras de fluxo, que atendem a diferentes requisitos de armazém.

De acordo com as avaliações atuais da indústria, o mercado global de armários de depósito experimentará um forte crescimento devido à expansão do comércio eletrônico e ao aumento das necessidades dos consumidores por sistemas de armazenamento eficientes. O mercado de armários de depósito alcançará um valor de US$ 10,4 bilhões até 2027, de acordo com um relatório da Markets and Markets, que estima uma taxa de crescimento anual composto de 5,8 por cento de 2022 até 2027. A implementação de sistemas avançados de armazenamento, que incluem sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (ASRS), permite que as instalações aumentem a capacidade de armazenamento em 30 por cento em relação ao que os métodos tradicionais oferecem, de acordo com as descobertas da pesquisa da indústria.

Tipos de Prateleiras de Armazenamento

Prateleiras de Armazenamento Seletivas

Os depósitos operam seu sistema principal de armazenamento por meio de prateleiras de armazenamento seletivas, que oferecem fácil operação, design flexível e uma solução econômica. As prateleiras permitem acesso total a todas as paletes, o que as torna adequadas para locais que experimentam movimento constante de estoque. A pesquisa da indústria indica que as prateleiras seletivas podem operar com sistemas de armazenamento de profundidade simples e dupla. As prateleiras seletivas de profundidade simples permitem acesso total, o que beneficia os depósitos que precisam armazenar diferentes tipos de produtos, enquanto as prateleiras de profundidade dupla aumentam a capacidade de armazenamento em 40 por cento, mas precisam de empilhadeiras especiais para retirar as paletes.

As prateleiras oferecem compatibilidade com vários tamanhos e usos de paletes, o que leva à sua ampla adoção por várias indústrias, incluindo varejo, alimentos e bebidas e manufatura. O design modular das prateleiras seletivas permite uma reconfiguração simples para atender a novas necessidades de armazenamento, o que proporciona benefícios a longo prazo e capacidade de crescimento para as empresas.

Prateleiras Drive-In e Drive-Through

As prateleiras drive-in e drive-through oferecem soluções de armazenamento de alta densidade projetadas para aplicações onde a maximização do uso do espaço é crítica. O sistema permite que os empilhadeiras entrem no sistema de prateleiras para manipulação de paletes, o que resulta em uma redução das necessidades de espaço para corredores e um aumento da capacidade de armazenamento. As prateleiras drive-in usam o sistema Last-In-First-Out (LIFO) em suas operações, enquanto as prateleiras drive-through implementam a gestão de estoque First-In-First-Out (FIFO) para atender a diferentes necessidades de rotatividade de estoque.

As prateleiras drive-in proporcionam melhorias na eficiência do espaço de armazenamento de até 75 por cento em comparação com os sistemas tradicionais de prateleiras para paletes, pois eliminam a necessidade de caminhos dedicados para caminhar entre as unidades de armazenamento. O sistema funciona melhor para instalações de armazenamento refrigerado, centros de distribuição de alimentos e funções de armazém que exigem máxima eficiência do espaço. As prateleiras drive-through permitem que os operadores acessem seus equipamentos de ambos os lados, o que resulta em operações mais rápidas de paletes durante períodos de alto volume de trabalho.

Prateleiras de Fluxo de Paletes

As prateleiras de fluxo de paletes, que as pessoas também chamam de prateleiras de fluxo gravitacional, operam seu sistema de armazenamento por meio de procedimentos de primeiro a entrar, primeiro a sair (PEPS), que dependem de suas trilhas inclinadas e sistemas de roletes para transportar paletes. O sistema usa a força gravitacional para operar seu mecanismo de deslizamento automático, que move os paletes para a área de coleta depois que a carga anterior foi removida do sistema. A indústria farmacêutica, o setor de alimentos e bebidas e o setor varejista todos se beneficiam das prateleiras de fluxo de paletes porque o sistema oferece armazenamento de alta densidade e capacidade de rotação de estoque suave.

As prateleiras de fluxo de paletes permitem que as instalações de armazenamento alcancem a utilização máxima do espaço porque o sistema permite a recuperação eficiente do estoque por meio de métodos de armazenamento organizados. Os dados da indústria mostram que essas prateleiras podem alcançar melhorias na utilização do espaço de até 60% em comparação com os sistemas de prateleiras seletivas padrão. O sistema reduz o tempo de manuseio porque os empilhadeiras operam carregando paletes de um lado enquanto os descarregam pelo lado oposto, o que reduz a distância de deslocamento e melhora a eficiência do trabalho.

Construindo seu sistema de prateleiras de armazenamento

Fatores a considerar ao construir seu sistema de prateleiras de armazenamento

Requisitos de armazenamento e características do estoque

Você precisa avaliar seus requisitos de armazenamento através da avaliação das especificações dos seus itens, que incluem seu tipo, suas dimensões e seu peso. Diferentes prateleiras são adequadas para vários tipos de estoque; por exemplo, prateleiras de pallets funcionam bem para mercadorias pesadas, enquanto prateleiras de cantiléver são ideais para itens longos e de formato irregular. Dados recentes da indústria mostram que os armazéns experimentam uma perda de eficiência operacional de até 20 por cento quando seus sistemas de armazenamento não atendem aos seus requisitos reais de estoque.

Espaço disponível e layout do piso

A avaliação do layout do seu armazém permitirá que você identifique qual configuração do sistema de prateleiras funciona melhor. Prateleiras drive-in e de fluxo de pallets servem como soluções de armazenamento de alta densidade que otimizam o armazenamento vertical, minimizando o espaço necessário. Estudos mostram que o uso eficiente do espaço vertical pode aumentar a capacidade de armazenamento em até 40%.

Capacidade de peso e limites de carga dos racks

A prática de exceder os limites de peso do sistema de racks cria condições perigosas que põem em risco as pessoas. Os racks que você escolher deve ter recursos de design que lhes permitam suportar suas necessidades máximas de carga. Sistemas modernos frequentemente fornecem classificações de capacidade de carga, e é fundamental aderir a essas especificações. Racks sobrecarregados em ambientes de trabalho criam situações perigosas que levam a milhares de acidentes anuais de acordo com as diretrizes da OSHA.

Acessibilidade e otimização do fluxo de trabalho

Você deve avaliar o processo de recuperação e armazenamento de itens quanto à sua conveniência. Alta acessibilidade é alcançada por meio de racks de pallets seletivos, enquanto racks drive-through suportam operações de estoque FIFO (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair). O sistema opera com eficiência ótima porque reduz as distâncias percorridas pelos pickers em até 30 por cento.

Racks personalizados vs. racks pré-projetados

Racks personalizados

O sistema de racks personalizado usa elementos de design que se adequam às necessidades específicas do espaço do seu depósito e aos tipos de estoque e funções operacionais. A solução oferece flexibilidade para melhor utilização do espaço, o que leva a processos operacionais mais eficientes. Um sistema de racks personalizado permite que você projete uma solução que se ajuste às necessidades do seu depósito para o manuseio de itens de tamanho excessivo e com formato irregular. Pesquisas mostram que racks personalizados projetados para necessidades operacionais específicas podem melhorar a eficiência em 40 por cento porque eliminam o espaço desperdiçado e fornecem acesso direto aos itens armazenados. Racks personalizados exigem mais dinheiro para serem instalados porque seu processo de produção precisa de mais tempo para criar seu design especializado.

Prateleiras Pré-Projetadas

As empresas podem comprar prateleiras pré-projetadas a preços mais baixos porque esses produtos vêm em tamanhos fixos e configurações padrão. O sistema funciona melhor para armazéns que lidam com processos de estoque simples sem precisar de nenhuma personalização. Os principais benefícios das prateleiras pré-projetadas estão em sua eficiência de custo e tempo de aquisição mais curto. As últimas pesquisas da indústria mostram que as empresas que escolhem sistemas de prateleiras pré-projetadas terão uma redução de 25 por cento em seus gastos iniciais de instalação. Os sistemas criam dificuldades quando usados em armazéns que precisam adaptar frequentemente seu layout devido a mudanças nos requisitos de estoque.

Acesso e Otimização de Espaço

Maximizando o Espaço Vertical

Sua instalação de armazenamento alcançará maior eficiência por meio da utilização do espaço vertical, o que ajuda a atender aos crescentes requisitos de estoque. O espaço físico restrito em que as empresas operam requer que elas adotem soluções de armazenamento vertical como seu método principal de armazenamento, de acordo com pesquisas recentes que demonstram que essa técnica permite um aumento de 40 por cento na capacidade de armazenamento. As soluções de armazenamento vertical, que consistem em unidades de prateleiras verticais, sistemas de andares intermediários e sistemas de armazenamento automatizado (ASRS), permitem que as empresas usem toda a sua capacidade de armazenamento.

As indústrias que dependem de sistemas de estantes de paletes podem criar mais espaço em depósitos por meio de estantes elevadas que se estendem mais de 20 pés, pois esse sistema utiliza melhor o espaço do teto do depósito. As empresas podem usar sistemas de prateleiras ajustáveis que oferecem designs flexíveis para gerenciar suas várias necessidades de estoque. As soluções de armazenamento vertical que são devidamente configuradas permitem melhor acessibilidade, enquanto proporcionam menos tempo para a recuperação de itens e processos operacionais mais rápidos. As empresas podem alcançar eficiência operacional por meio dessas inovações quando implementam equipamentos adequados, como empilhadeiras e elevadores verticais, que lhes permitem operar a baixo custo enquanto se preparam para as necessidades futuras.

Melhorando a Acessibilidade para Segurança e Eficiência

A acessibilidade do depósito ajuda as organizações a alcançar dois objetivos importantes, que são condições de trabalho seguras e operações comerciais eficientes. A pesquisa mostra que melhorias ergonômicas no local de trabalho, juntamente com simplificações de design, reduzem significativamente as lesões relacionadas ao trabalho. A pesquisa demonstra que o uso de caminhos dedicados, juntamente com zonas de pedestres e veículos claramente designadas, reduz o risco de acidentes em até 25%. As soluções automatizadas, que incluem transportadores e sistemas de coleta, reduzem a necessidade de mão de obra manual, pois criam menos trabalho físico para os funcionários e lhes permitem produzir mais.

Sistemas de acompanhamento de estoque em tempo real melhoram a acessibilidade por meio da capacidade de mostrar as localizações exatas dos produtos, o que ajuda a diminuir o tempo de recuperação em 30 por cento. Aisles amplos, juntamente com iluminação adequada, criam condições de operação seguras que permitem aos funcionários se moverem livremente sem encontrar perigos de outros trabalhadores ou cometer erros. A criação de um espaço de trabalho organizado e de fácil acesso permite que as empresas protejam seus funcionários enquanto otimizam as operações, o que leva a economia de custos e melhor desempenho operacional.

Considerações de segurança para racks de armazenamento

Conformidade com padrões de segurança

Todas as operações do depósito precisam seguir as regulamentações de segurança estabelecidas para racks de armazenamento, pois essas regulamentações criam um ambiente de trabalho seguro que protege os trabalhadores e evita a perda de produtos. A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional, juntamente com o Instituto dos Fabricantes de Racks, mantêm requisitos rigorosos que regem os sistemas de racks de armazenamento desde a fase de projeto, passando pelo processo de instalação até o período de operação. A OSHA exige sistemas de ancoragem adequados para evitar que os racks se derrapem, enquanto os padrões da RMI exigem rótulos de capacidade de carga que evitam sobrecarga, pois a sobrecarga constitui a principal razão para o fracasso dos racks.

O relatório de 2023 mostra que armazéns que utilizam sistemas de armazenamento compatíveis com o RMI obtiveram uma redução de 32% em incidentes relacionados a racks que ocorreram em um período de cinco anos. A conformidade com o padrão ANSI MH16.1 permite que engenheiros projetem racks de armazenamento que possam resistir a atividades sísmicas, tornando essa capacidade necessária para regiões que experimentam terremotos. As empresas que implementam medidas de segurança por meio de suas inspeções e manutenção contínuas de racks de armazenamento mostraram um aumento operacional de 21% porque esses métodos os ajudaram a manter as operações comerciais.

Manutenção e Inspeções Regulares

A eficiência operacional de um local de trabalho depende tanto de seus riscos de segurança quanto de seus problemas de eficiência operacional, que exigem atividades de manutenção e inspeção para operar com eficiência. Empresas que estabelecem programas de manutenção programada veem a parada de equipamento diminuir em 25%, enquanto seus ativos experimentam um aumento de 30% na vida útil. Inspeções regulares de máquinas e sistemas de prateleiras, juntamente com avaliações do espaço de armazenamento, permitem que as empresas identifiquem problemas de equipamento futuros antes que resultem em grandes problemas operacionais.

O processo de manutenção atinge um desempenho melhorado por meio de organizações que usam listas de verificação de inspeção proativa para suas operações. A lista de verificação precisa avaliar as capacidades de carga, verificar a corrosão ou danos do equipamento por meio de exames de máquinas e verificar a eficácia operacional de todos os sistemas de segurança. O termo "lista de verificação de manutenção preventiva" se tornou mais popular porque as pessoas agora reconhecem seu valor para manter os procedimentos de segurança, conforme mostrado pelo aumento de 15% no volume de pesquisas no último ano.

Perguntas Frequentes (FAQs)

Qual é a profundidade necessária das prateleiras de racks de armazenamento que serão usadas para armazenar paletes?

Os requisitos de profundidade das prateleiras de racks de armazenamento dependem de seus casos de uso específicos, pois os racks de paletes padrão precisam de 40 a 48 polegadas de profundidade para suportar os tamanhos dos paletes, enquanto as prateleiras de baixo uso precisam de profundidades menores. O sistema de racking de dois níveis de profundidade requer que os usuários mensurem os paletes juntamente com a largura do corredor para determinar sua dimensão exata de profundidade. O tamanho máximo da carga requer medição, além de você precisar criar espaço para o equipamento usado para manusear essa carga.

Posso guardar pequenas peças em uma prateleira de estante de armazenamento com segurança?

As pequenas peças podem ser armazenadas com segurança em prateleiras de estantes de armazenamento quando os usuários optam por usar caixas ou divisórias para organizar seus itens ou selecionam acessórios de prateleiras que oferecem soluções de armazenamento de peças. O sistema alcança um melhor controle de estoque por meio de recipientes rotulados junto com uma ferramenta de organizador de caixas que facilita o acesso aos itens. A capacidade de carga da prateleira precisa permanecer dentro dos limites, enquanto os usuários devem colocar as caixas mais pesadas nas seções inferiores das prateleiras para sua própria proteção.

Existem novos projetos de estantes de armazenamento que economizam espaço em armazéns profundos?

Os sistemas modernos de estantes de armazenamento usam sistemas de estantes móveis junto com sistemas de entrada e saída e soluções automatizadas de corredores profundos para otimizar o espaço vertical e cúbico. As inovações reduzem o espaço dos corredores enquanto aumentam a capacidade de armazenamento, o que se mostra especialmente benéfico para armazéns profundos. Um especialista em estantes deve ajudá - lo a selecionar um novo sistema que atenda às necessidades operacionais e aos padrões de segurança da sua instalação.

Onde posso comprar peças de reposição ou um pacote completo para minha prateleira de estante de armazenamento?

O pacote completo da prateleira de estante de armazenamento juntamente com suas peças de reposição pode ser encontrado em fornecedores industriais e fabricantes especializados de estantes e principais mercados, que incluem amazon.com. A compra do pacote e dos componentes requer verificação de compatibilidade verificando o comprimento da viga e a espessura da vertical e o tipo de conexão, o que só deve ocorrer em fornecedores confiáveis.

Que ferramentas são necessárias para montar um pacote de prateleira de estante de armazenamento?

As ferramentas essenciais necessárias para construir um pacote de prateleira de estante de armazenamento incluem um martelo de borracha e um conjunto de chaves de fenda e nível e fita métrica juntamente com equipamento de segurança, que inclui luvas e sapatos de aço. Ferramentas básicas são suficientes para sistemas que precisam de vigas de encaixe, enquanto estantes de serviço pesado funcionam por meio de uma combinação de parafusos e chaves de torque. As instruções do fabricante juntamente com os requisitos de movimentação de componentes pesados devem ser seguidas pelo pessoal.

Como calculo a capacidade de carga de uma prateleira de rack de armazenamento profundo?

Para calcular a capacidade de carga, primeiro determine o peso por prateleira dividindo a carga total pelo número total de prateleiras. Em seguida, compare esse resultado com a capacidade de carga estabelecida pelo fabricante para as vãos das vigas e os quadros verticais. As operações de empilhadeira criam cargas dinâmicas que têm impactos diferentes das cargas concentradas que ocorrem quando as paletes são carregadas. Você deve buscar aconselhamento de um especialista, como um engenheiro ou fabricante de racks, se suas preocupações com segurança exigirem verificação de conformidade com as regulamentações locais.

Quais dicas de segurança devem ser seguidas ao abastecer e empacotar uma prateleira de rack de armazenamento?

As dicas de segurança exigem que os usuários distribuam o peso por toda a área, colocando os itens mais pesados nas prateleiras inferiores. Eles precisam fixar pilhas altas e profundas com clipes ou correias de segurança de paletes. Além disso, devem manter todas as áreas dos corredores livres de obstáculos. Inspeções regulares devem ser realizadas para identificar danos no rack, que precisam ser corrigidos substituindo vigas dobradas. E as placas de carga devem permanecer visíveis durante todo o processo. O programa de treinamento precisa ensinar aos funcionários os procedimentos de empacotamento seguros e os métodos corretos de uso de equipamentos de levantamento, o que ajudará a reduzir o risco de acidentes.