Estruturas de Prateleiras Industriais e Sistemas de Prateleiras de Armazém

O sistema de estantes de paletes é crucial para manter o estoque de forma organizada, apoiar o fluxo adequado no processo comercial, melhorar a acessibilidade dos produtos e aumentar a segurança no local de trabalho dos funcionários. Como consequência, este guia abrange todos os aspectos para garantir que o sistema de armazenamento de depósito correto seja escolhido para as necessidades operacionais específicas, incluindo como os diferentes sistemas atendem a funções diferentes e seus diversos benefícios; você tomará decisões informadas em relação a várias restrições relacionadas à operação. Encontre mais informações agora.

Introdução aos Sistemas de Estantes de Paletes

Importância de Soluções Eficientes de Armazenamento de Depósito

Esta organização do depósito se estende para a aplicação de exemplos feitos de alguns itens como parte do estoque em armazenamento. Aqui, o layout é otimizado para outras operações, como gerenciamento de estoque e seleção de pedidos. Relatórios de várias fontes imparciais revelam que operações defeituosas no depósito podem aumentar os custos em um significativo 20–30% em relação ao desempenho devido a motivos como gerenciamento de estoque deficiente, o que leva a muito tempo ocioso dos funcionários e, consequentemente, resulta em perda de produtividade.

Adotando projetos avançados de estantes de paletes, como sistemas seletivos ou de entrada por veículo, as empresas podem fazer o uso ótimo do espaço vertical, resultando em uma expansão da capacidade de armazenamento de 40%. Além disso, suas normas de design terrestre simples são facilmente automatizadas para se adaptar às necessidades das empresas. Há também evidências de que os armazéns que usam sistemas automatizados junto com opções avançadas de estantes têm uma taxa de processamento 25% mais rápida em comparação com os pedidos processados tradicionalmente.

Tipos de Estantes de Paletes

1. Estantes de Paletes Seletivas

As estantes de paletes seletivas são o sistema de armazenamento mais comum, fornecendo acesso direto a cada palete. Os paletes são mais versáteis e são adequados para armazéns com uma variedade de SKUs. De acordo com sites da indústria, permitem acesso de até 95%, embora sua densidade de armazenamento seja um pouco menor do que em alguns outros tipos de sistemas de estantes.

2. Estantes de Entrada por Veículo e de Passagem

Os armazéns são armazéns que são muito úteis para armazenamento de alta densidade; especificamente, as estantes de entrada por veículo permitem que os empilhadeiras entrem na estrutura da estante para carregar e descarregar. Por outro lado, as estantes de passagem são úteis para o manuseio de primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO).

Esta disposição torna as paletes acessíveis de ambos os lados, com base no julgamento de vários pesquisadores. Foi observado que o sistema pode oferecer até 75% de densidade adicional de sucessores em comparação com os sistemas de estantes seletivas.

3. Estantes de Empurrão

Fazendo grandes coisas para estantes que suportam alta densidade com as escolhas seletivas certas e os mecanismos certos para armazenar suas cargas de forma compacta, as estantes de empurrão são realmente a escolha perfeita. As paletes se empilham em estruturas de trilhos inclinados e, quando um operador retira uma palete, a próxima palete é rapidamente empurrada para o mesmo local. Esse tipo de sistema proporciona uma boa melhoria na capacidade de armazenamento de aproximadamente 25 - 30% em relação aos sistemas de estantes tradicionais, ao mesmo tempo em que mantém uma melhor seletividade em comparação com os sistemas antigos, que são os estantes do tipo drive-in.

4. Estantes de Fluxo de Paletes

Também conhecidos como sistemas de fluxo dinâmico, esses sistemas geralmente operam usando rolos a gravidade para ajudar a movimentar o estoque em operação FIFO (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair). Esses sistemas são muito benéficos para estoques de rápido movimento, em particular para bens perecíveis ou bens que possam estar sujeitos a validade. De acordo com análises logísticas, o uso de estantes de fluxo de paletes também pode potencialmente reduzir o tempo de manuseio de materiais em 30% em um depósito, tornando o sistema cada vez mais ergonômico e eficiente.

5. Prateleiras em Cantiléver

A prateleira em cantiléver foi projetada para atender a produtos como madeira longa, tubos, móveis e muito mais, ao mesmo tempo que permite uma ótima acessibilidade e uma distribuição uniforme da carga para itens difíceis de armazenar. Portanto, são mais adequadas para qualquer armazém que busque armazenar grandes quantidades de mercadorias.

Tipos de Prateleiras Industriais de Paletes

Prateleiras Seletivas de Paletes

A prateleira seletiva de paletes está no topo da lista de sistemas de prateleiras preferidos no armazém devido à sua rentabilidade, facilidade de instalação e adaptabilidade. Com a prateleira seletiva de paletes, cada palete pode ser acessado diretamente; é garantido que seja benéfico não apenas para o controle de estoque, mas também para a recuperação rápida de pedidos. As vigas da prateleira seletiva podem ser ajustadas, tornando o processo de reconfiguração simples se o item armazenado precisar de alguma modificação.

Estima-se que a prateleira seletiva de paletes possa ser usada em aproximadamente 60 % dos armazéns globalmente. Elas se adequam ao maior número de SKUs e às operações de menor rotatividade devido à sua capacidade de acesso direto a um único palete sem sobrecarregar os paletes circundantes. Esse recurso apoia muito bem os métodos de gerenciamento de estoque FIFO (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair).

A enxofre feita de altitude selecionada do rack deve, pelo menos, se elevar de oito para cima e mais de 40 pés, dependendo do tipo de caminhão-forklift em consideração e da altura livre do teto do depósito. Esses sistemas geralmente são projetados para suportar pesos variando entre 2000 e 6000 libras por nível, mas podem ter versões de alta resistência para aquelas indústrias onde o processo de utilização ou fabricação exija.

Racks de paletes Drive-In

Os racks de paletes drive-in oferecem um sistema de armazenamento de alta densidade para empresas que buscam otimizar o espaço do depósito usado para itens em grande quantidade. Os racks drive-in permitem que os caminhões-forklift entrem diretamente no sistema para recuperar ou colocar paletes, seguindo a prática da rotação de estoque "último a entrar, primeiro a sair". Este é um sistema de armazenamento perfeito para aplicações em frio, onde é necessário valorizar o baixo espaço de instalação e a máxima rotatividade do estoque.

Os designs modernos de racks drive-in podem armazenar mais de 75% em comparação com os racks seletivos mais antigos no mesmo espaço e tornam menos comum ter passagens largas. Com base em diferentes estudos, o armazenamento em bolso melhora os layouts do depósito para armazenar entre 2 e 10 paletes de profundidade, uma vantagem particular quando o espaço do depósito se torna escasso.

Os esquemas de estantes drive-in marcam a incorporação de máquinas em conjunto com os padrões da indústria para alcançar a máxima eficiência na operação. Por exemplo, sensores de fluxo de paletes e sistemas de orientação de empilhadeiras foram incorporados aos sistemas de estantes drive-in para garantir um controle de estoque impecável e um movimento adequado. Em termos de software, eles afirmam regularizar as oportunidades de economia de tempo em mais de 40% para a mão de obra quando usados por profissionais em projetos difíceis de manuseio de RD, mantendo-os 100% eficientes e sem erros de seleção.

Estantes de Paletes Push-Back

O sistema de estantes de paletes Push Back permite uma solução de armazenamento versátil, de alta densidade e dinâmica que utiliza cada polegada cúbica de espaço com máxima eficiência. Ao instalar um sistema de estantes de paletes push-back, todos os métodos são usados para aproveitar a altura em primeiro lugar devido a vários fatores da abordagem muito monstruosa: os carrinhos embutidos com carga um na frente do outro. Isso é muito importante do ponto de vista do fluxo de estoque de acordo com a filosofia LIFO e pode ser empregado com máxima eficiência para operações de armazenamento com alta rotatividade.

As várias vantagens dos racks de paletes de empurro para trás em comparação com os sistemas de racks de paletes seletivos: em algumas configurações, seis unidades de profundidade podem ser armazenadas por um palete. De acordo com as avaliações dos relatórios industriais, a utilização cúbica máxima foi de 40%. Assim, para a utilização volumétrica do armazém, espaços limitados do pátio são usados como uma alternativa elegante e barata para a construção de instalações. Além disso, o rack de paletes também minimiza o deslocamento do empilhadeira para frente e para trás, permitindo que o operador carregue e recupere os paletes de um corredor.

Por outro lado, como qualquer sistema de armazenamento, os racks de empurro para trás estão sempre sob consideração. O sistema LIFO pode ser facilmente estendido para incluir itens que exigem controle de estoque muito rigoroso ou estoque com data de validade; também, os sistemas de rack de empurro para trás são completamente inadequados para estoques sensíveis ao tempo. Normalmente, custa mais comprar esse sistema em comparação com o sistema de rack típico; mas, nesse caso, a longo prazo, pode-se dizer que é econômico e economiza espaço. A manutenção geral da trilha do carrinho é sempre necessária para o funcionamento suave do sistema e para melhorar a vida útil do sistema.

Principais fatores na escolha de um sistema de estantes de paletes

Considerações sobre a capacidade de carga

O maior erro ocorre quando o limite de carga para as estantes de paletes considera aproximações pelas quais os sistemas de estocagem realmente devem atender em termos de segurança, produtividade e outros aspectos. Continue esperando que as cargas mais pesadas sejam armazenadas para a resolução.

As vigas das estantes de paletes são "classificadas" de acordo com as convenções e podem suportar cargas que variam de 2.000 a 10.000 libras por nível, dependendo do projeto do material e da geometria da viga lateral. Uma viga de estante de paletes com 96 polegadas de profundidade com travessões pode suportar um mínimo de 5.000 libras; enquanto um conjunto robusto adequado para usos comuns na indústria, nesse contexto exclusivo, suportará cargas de cerca de 20.000 libras.

Parâmetros, como o tipo de piso, a especificação de peso (pisos de malha de arame ou pisos de aço subsequentes) e o espaço adicional entre as verticals influenciam na determinação da capacidade de carga. Além disso, as estantes podem precisar ser mais fortemente travessadas e estruturalmente reforçadas em áreas de alto risco sísmico, onde a resistência do edifício deve ser firme o suficiente para que as forças cinéticas e dinâmicas dos terremotos possam ser amortecidas (no que diz respeito ao reforço estático adicional do edifício) por meio de falhas progressivas. Uma inspeção adequada e a redistribuição da carga são fundamentais para garantir a segurança a longo prazo desses sistemas.

Otimização do espaço do armazém

Qualquer organização que busque aumentar sua capacidade de armazenamento e eficiência operacional deve abordar a otimização do espaço do armazém. Projetos estratégicos de layout, tecnologias de armazenamento eficientes e adaptabilidade baseada em dados ajudarão a obter maiores benefícios do uso de um armazém.

Um dos caminhos mais seguidos é incluir sistemas de estantes de paletes maiores ou pisos de mezanino, o que pode resultar em um aumento de 50% na capacidade de armazenamento, conforme estudos recentes apontam. Suas larguras de corredores estreitos, acessíveis apenas por caminhões elevadores especializados, reduzem a área total normalmente considerada "corredor" em apenas 1/40, proporcionando assim mais espaço de armazenamento. Enquanto isso, a principal rota estratégica a ser seguida envolve um sistema AS/RS que não economiza muito espaço, mas pode melhorar a precisão da coleta e reduzir o custo de mão - de - obra na coleta. É mostrado um aumento de 85% na taxa de armazenamento com o AS/RS.

Além de acompanhar o uso do espaço em tempo real, o Warehouse Management Software (WMS) ajuda as empresas a analisar as tendências de estoque para adaptar as técnicas de alocação de espaços para armazenar itens de forma mais eficiente, ou seja, maximizando a acessibilidade com o menor espaço ocupado. Uma pesquisa recente na indústria com armazéns que usam o WMS mostrou que as lojas economizaram até 20% ou mais de espaço e obtiveram uma satisfação notável com o aumento da produtividade.

Componentes e Acessórios de Prateleiras de Paletes

Compreendendo as Estruturas de Vigas e Pilares

São reconhecidos os componentes genéricos de uma prateleira de paletes, ou seja, os degraus verticais e as vigas, que constituem os aspectos principais de um esquema de armazenamento equilibrado e extensível. As vigas, que geralmente são fabricadas de aço de alta resistência, fazem as conexões horizontais entre os pilares para suportar a carga dos paletes. As vigas são aplicáveis em inúmeros comprimentos e categorias de carga, sendo necessário prestar atenção primordial para avaliar o alcance para que elas enquadrem corretamente o tamanho adequado e o peso da carga dos bens armazenados; os outros tipos mais comuns são as vigas em degraus e as vigas em caixa encontradas em sistemas industriais de prateleiras de paletes.

Pelo contrário, o aspecto do quadro vertical de um rack de paletes se refere ao quadro vertical. Eles contêm furos ou ranhuras para ajustar a altura para empilhamento conforme as necessidades de armazenamento, convertendo - de forma que as vigas em degraus possam ser inseridas neles. A espessura, em associação com o calibre do aço, determina a capacidade de carga, a quantidade de materiais e a durabilidade. Para muitos sistemas mais pesados que excedem as demandas de peso, o aço de maior calibre deve ser empregado.

Diz - se que cada viga de um sistema de rack de paletes de alta qualidade pode suportar cerca de 6.000 libras por nível. Em função do design e do material, os pilares de tal sistema de rack de paletes podem suportar quase qualquer carga vertical superior a 30.000 libras; enquanto a seleção de elementos, incluindo o tamanho da palete, o tamanho da carga e a largura do corredor, pode ser compatível. Isso significa que o conceito de maximizar a capacidade de armazenamento e melhorar a acessibilidade nas instalações de armazenamento é alcançado através da seleção das vigas e pilares certos.

Explorando Opções de Piso: Fio vs. Sólido

Embora haja pisos de aço e pisos de madeira em racks de paletes de aço ou de madeira, oferecendo diferentes benefícios com base em requisitos de desempenho individuais, cada um tem opções que são benéficas. A grade de aço permite a circulação de ar e uma visão desobstruída dos produtos e, portanto, parece ser a melhor escolha entre as duas. Também evita a formação de condensação nesse ambiente, onde os produtos devem ser armazenados em condições resistentes à umidade. Isso permite carregar quase 2500 lbs em qualquer prateleira, mesmo em usos de armazenamento de alta capacidade, em inúmeros estilos desse tipo.

Enquanto o piso de arame tem a desvantagem de deixar espaços e lacunas na superfície, o piso sólido serve para fornecer uma plataforma lisa para evitar que todos os bens, especialmente cargas mais pesadas ou de formato inconveniente, caiam. Os materiais padrão empregados podem ser madeira ou aço. O piso de aço será um material mais durável para resistir a flexões excessivas e incêndios. O piso de aço de alto nível pode suportar mais de 3000 lbs de capacidade por caixa, preservando a integridade da segurança de carregamento.

Padrões de segurança e manutenção de racks de pallets

Principais regulamentos de segurança para racks de armazém

Conformidade com a capacidade de carga

As cargas nos racks devem ser marcadas digitalmente para evitar sobrecarga dos racks. Os padrões da OSHA colocaram o empregador na posição de garantir que a carga não exceda a capacidade nominal na área de trabalho. É muito perigoso em todos os aspectos na maioria das partes do mundo. Embora, nos Estados Unidos, o projeto, a aplicação e o uso de racks de armazenamento industrial sejam direcionados pelo ANSI MH16.1.

Inspeções regulares

As inspeções são realizadas de tempos em tempos. As inspeções também são uma empreitada vital, pois são a melhor maneira de detectar racks danificados. O Rack Manufacturers Institute (RMI) exige que as inspeções sejam feitas em vários momentos. Os componentes devem ser encontrados e reparados imediatamente se apresentarem quaisquer problemas, como pilares dobrados, vigas desgastadas ou braçadeiras danificadas. Deve-se observar desde o início que, ao adotar uma abordagem sistemática para as inspeções, até 25% de todos os acidentes com racks podem ser reduzidos.

Instalação adequada

A maioria das tensões ocorrerá em geral enquanto se mantém a estabilidade das prateleiras. A instalação das prateleiras deve ser realizada conforme essas recomendações são apresentadas pela OSHA, e as prateleiras devem ser fixadas ao solo para evitar que um terremoto cause desastres e, caso uma simples colisão com um empilhadeira inverta o sistema, exceto quando usadas em um depósito. Os parafusos para fixar as prateleiras devem estar em conformidade com os padrões ANSI/RMI e serem verificados constantemente.

Treinamento em segurança de empilhadeiras

Acidentes envolvendo empilhadeiras causam grandes prejuízos às prateleiras de depósito na maioria das vezes, causando instabilidade ou seu colapso. Um treinamento adequado leva a menos vítimas. As descobertas do National Safety Council mostram uma diminuição de 30% na taxa de erros com um treinamento eficaz.

Segurança na distribuição de cargas

Uma prateleira está sempre em risco de se inclinar ou rachar sempre que suas cargas forem desiguais ou instáveis. Portanto, o fundo da prateleira é carregado, movendo-se para cima, com as cargas mais pesadas nas prateleiras inferiores. Assim, foi observado que o cumprimento das diretrizes da RMI diminuirá os acidentes do tipo carga em 20%.

Práticas de Manutenção Regular

Inspeção visual regular: Inspecione visualmente os racks, estantes e sistemas de armazenamento semanal ou quinzenalmente. Verifique se há deflexão das vigas, corrosão e parafusos e porcas faltantes ou soltos. Os racks precisam ser marcados e reparados imediatamente onde forem encontrados danificados para eliminar todos os riscos de acordo com as regulamentações da OSHA.

Verificação da Capacidade de Carga: Todas as verificações devem garantir que a capacidade de carga individual de nenhum rack seja excedida, se existir, conforme as regulamentações da indústria. Quando os racks são sobrecarregados, sua capacidade de carga pode cair para 40%, gerando um aviso de acidente.

Procedimentos de Limpeza: A limpeza regular pode evitar incêndios causados por montes de poeira e sujeira. A limpeza deve seguir os padrões de segurança da NFPA, pois os padrões de segurança da NFPA estão relacionados a procedimentos de limpeza rigorosos.

Inspeção da Fonte Ornamental: Para garantir que os sistemas de combate a incêndio estejam funcionando, eles devem ser inspecionados mensalmente ou submetidos a inspeções regulares. Consequentemente, exatamente 80% de todos os desastres causados por incêndios nunca teriam acontecido se os aspersores de incêndio tivessem sido mantidos em boas condições.

Treinamento de Funcionários: Dar treinamento regular aos seus funcionários para que eles estejam cientes de como manusear materiais e equipamentos de forma adequada irá melhorar ainda mais a segurança em seu depósito. A manipulação de materiais, quando feita de forma inadequada, contribui em grande parte para as lesões no depósito. No entanto, esses acidentes podem ser em grande parte evitados com treinamento e adesão aos padrões de segurança.

Sinais de Desgaste e Quando Substituir

A visibilidade é crucial para monitorar os sistemas de armazenamento, especialmente para fins de segurança e eficiência do trabalho. Com frequência, as estruturas de armazenamento, prateleiras, paletes e outros componentes começam a exibir sinais de desgaste, o que exige ação imediata. Uma observância muito rigorosa dos sinais de desgaste desde o início: por exemplo, se observar curvatura ou deformação em vigas, danos em pilares, parafusos soltos ou parafusos enferrujados, seguidos finalmente de corrosão ou oxidação de pequenas peças metálicas; ainda assim, esses sinais são indicadores de vigilância. Isso é um alerta evidente de disfunção estrutural latente no sistema, o que definitivamente prejudica a integridade do sistema. O perigo de colapso estrutural nesse momento realmente deve surgir como um problema secundário, trazendo colapsos piores que representam riscos fatais para as pessoas e o estoque.

As estatísticas divulgadas sobre esse assunto mostraram que mesmo um desgaste leve pode e terminará em colapsos no pior cenário, ameaçando tanto os trabalhadores quanto os bens armazenados. De acordo com a OSHA, uma investigação descobriu que as falhas no sistema de racks de armazenamento são o principal causador de lesões no local de trabalho dos armazéns, representando mais de um terço dessas lesões que ocorrem nos armazéns.

Decidir quando substituir o conjunto de paletes e componentes é tão crítico quanto diagnosticar as áreas que precisam de reparo. Embora alguns problemas complicados em paletes dessa natureza exijam sua substituição, suas vantagens também podem ser encontradas em paletes muito simples. Por exemplo, quando uma peça falha, a probabilidade de substituição é muito baixa, a menos que afete gravemente o mecanismo geral. Portanto, paletes construídos com trilhos inclinados e seções transversais hexagonais e que esperam obter efeitos compostos teriam que eliminar esse isolamento, como a borda de madeira, e, assim, perder a capacidade de orientação. Simultaneamente, a sabedoria coletiva dos profissionais da indústria de unidades de rack com núcleo metálico também exigiria a substituição de seções onde estava ocorrendo a oxidação, pois quanto mais a ferrugem se instalar no interior, menor será a resistência ao deslocamento sob carga, enquanto a própria resistência diminuirá.

Perguntas Frequentemente Feitas

Quais são os benefícios dos racks de paletes industriais para os sistemas de armazenamento de paletes?

Com os racks de paletes industriais certos, o sistema de armazenamento de paletes permite obter grandes vantagens; tanto na maximização do espaço vertical que seria desperdiçado caso contrário, quanto no aumento da capacidade de manuseio do estoque. Em um depósito tecnicamente sólido, o suporte com os pilares e quadros de estantes de aço garantirá que o espaço do piso seja minimizado, os paletes estejam seguros e o material se mova mais rapidamente em um depósito industrial em geral.

Como a escolha dos tipos de estantes de armazenamento afeta a instalação dos racks de paletes e sua capacidade de carga?

Escolher a estante de armazenamento certa e a instalação do rack de paletes garante que o sistema seja capaz de atender à capacidade de carga para a qual foi construído e armazenar a quantidade certa. O tipo de quadro de estante - rack de paletes formatado por rolo ou rack de paletes estrutural - tem, portanto, efeito nos pilares da estante, com estilos de estante em formato de lágrima ou estrutural, e todos os quadros são avaliados para cargas mais pesadas, ou haverá estantes mais altas. Dessa forma, a segurança e a eficácia são garantidas.

Quais são alguns reparos comuns de racks de paletes para resolver danos a um palete ou pilar de rack de paletes?

Os reparos em racks de paletes geralmente envolvem avaliar as vigas e pilares danificados, substituir pilares ou conjuntos de vigas dobrados ou danificados e reforçar com novos acessórios de rack de paletes. Em caso de dano estrutural, deve-se fazer uma referência cuidadosa às diretrizes do fabricante, como a Steel King ou equivalente, substituindo alguns componentes em vez de fazer remendos, levando em consideração a capacidade de manuseio de carga, bem como a segurança da vida em ambientes industriais.